(1)錨固釘焊接。使用手槍式焊槍用配套的錨固釘卡盤夾住錨固釘，按設(shè)計間距對著水冷梁(柱)進行焊接。

(2)陶瓷纖維氈包扎及表面處理。將預(yù)加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對應(yīng)的水冷梁(柱)上，用z2號鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈

緊密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑，待其干燥硬化,使氈表面形成一層 硬殼后才能進行澆注施工.

(3)模板安裝。為保證澆注后襯壁的外形和模板的熏復(fù)使用，采用4 mm厚鋼板制作定型鋼模板。鋼模板從下向_上安裝，后安裝的

模板下端應(yīng)卡接在已澆注好的襯壁上。

(4)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強制式攪拌機攪拌，使用潔凈水，水溫宜在10~ 25°C;嚴格按材料使用說明書給出的配合比進

行配料和加水;為克服干骨料在運輸過程中產(chǎn)生粒度分布不均勻現(xiàn)象;應(yīng)干拌1 min再加水?dāng)嚢?，攪拌時間為4 ~ 5 min.

(5)澆注。拌好的澆注料迅速運至澆注現(xiàn)場，用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內(nèi)。澆注梁時應(yīng)從模板一側(cè)下料， 以防止梁

下部產(chǎn)生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿后開動振動器,振動中料面下沉，及時添料，當(dāng)澆注料面不再

下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動，振動時間一般為2 min.

立柱澆注料振動后表面不作修整，梁澆注料振動后,在料初凝前用鐵抹子刮抹成型，使梁上部澆注料襯壁斷面符合設(shè)計要求。[3]

(6)拆模和修補，爐內(nèi)溫度在10~ 25°C時，澆注后8 h可以拆模，拆模后澆注料自然養(yǎng)生。應(yīng)及時對澆注質(zhì)量進行檢查，一般性缺

陷不作處理，但在重要部位和較大的問題要作修補處理，使襯壁滿足生產(chǎn)工藝要求。